所有的抗磨擦軸承基本上都含有兩個淬硬鋼環，多個淬硬了的滾珠或滾柱，以及一個分離滾珠或滾柱的分離架或保持架。這些類型在使用中又分為許多種類。有些類型，如針狀柱軸承，可能沒有內環，滾柱直接在淬硬的軸上運動。
抗磨擦軸承的類型：
抗磨擦軸承分為兩個主在類型。它們是滾珠軸承和滾柱軸承。同時我們也要知道，由于制造商以及軸承的特定用途的不同，根據這些基本構造及演變出許多不同的種類。
一、潤滑功能
抗磨擦潤滑劑具有以下主要功能
1、潤滑護圈與軸承其它部分之間的滑動觸點。
2、潤滑座圈與不是真正滾動的滾件之間的任何觸點。
3、潤滑滾柱與滾柱式軸承中引導件之間的滑動觸點。
4、潤滑軸承中的所有真正滾動的觸點。
次要功能是：
5、保護高度精致表面不被腐蝕。
6、協助密封罩防御外來物質。潤滑脂有此功能。
7、提供一種導熱（冷）的手段。
二、用油潤滑
在用油潤滑的軸承中存在的抗變身性由以下因素組成：軸承設計和負載、油的粘滯度，用量以及軸承的速度。
當油的用量剛好在接觸面上形成一層薄膜時磨擦扭力*校當油量過多，油的粘度過高時磨擦增大。然而，為保持安全潤滑而很少注意磨擦損失的愿望，通常有占多數的優勢。這就意味著更多的油，通常是更重的油，將被使用以便減少由于蒸發或泄漏帶來的損失。
然而，一般來講應當牢記的是重載軸承和低速軸承通常需要重油。輕載和高速軸承需要較輕的油。
三、用潤滑脂潤滑
在為抗磨擦軸承加注潤滑脂時，可能不需要使用高壓槍，除非十分謹慎地使用。高壓能夠損害軸承，浪費潤滑脂，過量的潤滑脂引起高溫帶來危險并軸承周圍造成看不見的環境。
在大多數應用中，滾珠或滾柱式軸承能夠完全潤滑，如果潤滑脂水平占軸承容量的三分之一到一半。超出的量通常將被密封殼排出而浪費掉。
在實際中有必要使用多于推薦量潤滑脂的情況是有的。當所需扭力低時，只需要非常少的潤滑脂就能完成對軸承的潤滑。當速度非常低并且軸承曝露在灰塵或潮濕中時，軸承可能差不多會被填滿。軸承在高速和高溫條件下通常比一般情況下需要更頻繁的潤滑。
在干凈的容器內存放潤滑脂。用干凈的短漿或潤滑脂槍向軸承加注潤滑脂。要保持在潤滑脂容器上加蓋。軸承上的潤滑脂不能過滿。潤滑劑會從加注過滿的軸承盒中冒出，吸收臟物并引起麻煩。潤滑劑太多同樣也會引起軸承過熱。這種現象特別容易發生在高速軸上--潤滑劑的翻動引起過熱現象出現。